●全媒体记者 罗鸣灶 建宁记者站 陈晓星 曾 程 文/图
全智能无人挤奶机器人、饲喂机器人、推料机器人在流水线上各司其职，一朵朵棉花经过新设备、新工艺完成纱线华丽转身，一根根铜管经过熔铸、轧制、联拉等复杂工序后变身精密零部件……走进莲乡大地，一股股向“新”求“质”的强劲浪潮持续涌动。
创新是引领发展第一动力。今年来，建宁县因地制宜发展新质生产力，大力推进新型工业化，加快传统产业转型升级步伐，跑出了一条条创新的轨迹。
“数智”赋能
生态奶引领产业兴
走进建宁县里心镇，群山环抱中的明一天籁牧场，一幅如诗如画般景象。
“除了生态好，智能化生产是我们的又一新亮点。”明一国际基地总经理林良才介绍说。
5G网络智能奶牛养殖场内，全智能无人挤奶机器人、饲喂机器人、推料机器人等设施，让人眼前一亮。每头奶牛的耳朵上都戴着智能“耳环”，输入编号，奶牛品种、产地、产奶量等数据一目了然，还能监测奶牛健康状况。
挤奶大厅宽敞明亮，从德国引进的全自动转盘式挤奶设备缓缓转动。50头奶牛可以同时挤奶，一次操作只需4人，挤奶时间8分钟。
鲜奶采集后，一辆辆运输鲜奶的低温罐车，全程自动化装奶，半小时就可以运输到智能化生产车间。
在明一国际生产中央控制中心，6名工人通过电脑操作，即可实现全厂区电子化管理。
“我们引进世界先进的全套巴氏工艺生产线，采用自动化控制系统，通过全封闭标准化的净乳、脱气、均质、闪蒸、巴氏杀菌等工序，自动完成乳品生产，最大限度保留牛奶营养和香浓口感。”林良才说。
在包装车间，灵活的机械臂快速将装好的奶粉打包、封口、传输……1分钟可以完成60罐奶粉装箱。
拿起一罐奶粉，打开“产品全生命周期一码追溯系统”，扫描RFID电子标签，生产厂家、生产时间、产品批号、奶源地等信息一应俱全。
依托得天独厚的生态资源，明一国际精心打造5G网络智慧牧场，实现鲜奶采集到智能化生产无间隔，持续打响品牌，不断提升市场竞争力。
向“新”前行天地宽。建宁县引导明一国际持续加大数字化改造力度，通过建立生产数据采集系统、深化实施MES系统应用等举措，朝着打造乳制品数字化示范标准车间和国家数字农业创新应用基地储备项目等目标接续发力。
龙头舞动产业兴。县里充分发挥明一国际龙头带动作用，加大招商引资力度，全力引进国内知名食品企业，与当地食品企业在生产加工、创意设计、数字新消费等领域开展合作，推动特色食品加工产业这一县域重点产业链延链补链强链，为高质量发展注入新动能。
设备上新
细纱线蕴含大乾坤
一杯奶，见证“数智”赋能新场景。一根纱，解码高质量发展新引擎。
走进福建云杉纺织科技有限公司生产车间，机器飞速运转，如琴键般一字排开的纱锭上，抽出一根根细如发丝的纱线。
从一朵棉花，到一根纱线，要经过“清花、梳棉、并条”等多道生产工序，使用清梳联合机、并条机、粗纱机、细纱机等多种生产设备。
不仅生产工序繁杂，更让人意想不到的是，一根直径不到0.1毫米的纱线上，还要满足强度、透气、舒适性等指标，兼具节能、环保特点，如何做到？
答案在先进的设备。“我们引进国内最先进的纺织设备，拥有40万锭多功能差异化纱线混纺生产能力，生产的高端纱线产品，可以满足各类市场需求。”云杉纺织办公室主任李丽玲说。
站在原料进口端，只见清梳联合机高速运转，这一新设备合并了清花、梳棉两道工序，提高了效率，降低了用电能耗。
生产过程还会发生断线情况。与传统纺织设备不同，云杉纺织每一个细纱锭子上都安装有传感器，一旦出现断线，机器上就会闪烁红灯，车工可以迅速把纱线接上，不需要工人按照线路逐一检查，发现断线再处理，既高效，又节能。
采用前纺自动检测系统、络筒专用系统，引进全球先进的细纱单锭自动检测设备，实现筒纱智能自动打包，生产全流程实时监控……从原料投送到产品打包，集自动化、数字化、智能化于一体的纺纱生产线，让云杉纺织在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
“通过设备智能化升级，产品质量更稳定，生产成本降低了，整体效益提高30%以上，能耗降低35%以上。”李丽玲说。
先进设备是加快新旧动能接续转换的重要支撑。建宁县鼓励企业实施“机器设备大规模更新”，推动设备向更高端、更智能、更绿色升级。
创新驱动
小铜管折射新动能
因地制宜发展新质生产力，科技创新是关键。
走进福建同越管件有限公司展厅，分歧管、弯头等各种铜制配件产品琳琅满目，内径最大的315毫米，最小的只有6.35毫米。
“分歧管是公司主打产品，主要给国内各大空调厂家提供配套服务。”福建同越管件有限公司总经理李贵林介绍。
一根铜管，经过冷挤、扩缩、剪切、退火、胀型、铣面等复杂工序，加工成4件不同造型的产品，然后拼装焊接成“Y”型，就是分歧管。
“传统焊接过程由两个人配合操作，对焊接工技术要求非常高，而且费时。”李贵林说，焊接工难招、工资高、质量不稳定等各种因素，一度制约了公司发展。
办法总比困难多。公司将研发新型焊接机器摆上日程，研发团队查阅资料，咨询配件厂家，反复设计图纸，不断改进样机功能，最后成功制作出自动焊机。
“目前市场上的分歧管大多有3个焊点，我们的产品只有1个焊点，而且已经研发出无焊点新产品。”李贵林说，焊点直接影响产品质量和使用寿命，越少越好。
除了新型分歧管，公司还生产紫铜弯头、三通、螺纹接头等产品。
“这些产品很多厂家都能生产，但要生产造型更多、功能更全、质量更好的产品，靠的就是生产设备，我们百分之八十的设备都是自主研发。”李贵林说。
公司设立研发部，引进机械、电气、模具等专业领域研发人才，从事设备开发、工艺创新等研发工作，并与高校开展技术合作，以技术创新推动高质量发展。
在生产车间，公司自主研发的多工位一次成型扩缩机、自动切管机、全自动火焰焊机、压力测试机、自动弯管机等自动化生产设备有110多台，成为公司弯道超车新引擎。
走独立自主发展路子，公司一路披荆斩棘，不断突破自我，先后申请60多项专利，获评国家级高新技术企业、专精特新中小企业、科技小巨人企业、科技型中小企业、创新型中小企业等称号。
逐新而行，向上攀登。建宁县持续强化企业创新主体地位，积极引导企业实施数字化改造，对现有工艺、设备、生产流程等进行提升，不断开辟发展新领域新赛道，塑造发展新动能新优势。
向“新”求“质”，汇聚澎湃新动能。随着一股股产业创新热潮涌动，一个个产业集群培育壮大，充满活力的莲乡大地，升腾着新的希望。